套筒式補(bǔ)償器的焊接技術(shù)處理
套筒式補(bǔ)償器的焊接技術(shù)處理，套筒補(bǔ)償器廠家小編分享
為了實(shí)現(xiàn)套筒式補(bǔ)償器維修時(shí)不破壞管道真空的要求，在對(duì)套筒式補(bǔ)償器進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)了閥蓋組件直接從閥體中整體抽出來(lái)的結(jié)構(gòu)形式，而套筒式補(bǔ)償器的外殼及內(nèi)閥體與管道連為一體。套筒式補(bǔ)償器是補(bǔ)償器經(jīng)常用到的一種類型，套筒式補(bǔ)償器在制作工藝上缺陷主要表現(xiàn)為孔洞形式。
為了減少和杜絕這些孔洞的產(chǎn)生，在焊接工藝過(guò)程中注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：
1、適量的氬氣保護(hù)，嚴(yán)禁空氣中的氮、氧混入熔池參與化學(xué)反應(yīng)。
2、確定合理的翻邊高度，避免發(fā)生未焊透和燒塌的現(xiàn)象。
3、套筒補(bǔ)償器應(yīng)嚴(yán)格焊接規(guī)范。選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?、焊接速度和脈沖頻率相匹配。
4、對(duì)化學(xué)成分的偏析、嚴(yán)重夾雜、壁厚不均勻和明顯劃傷等不合格的原材料、一律不準(zhǔn)投入焊接。
5、操作車間應(yīng)當(dāng)保持清潔。在空氣中，不允許有大顆?；覊m竄動(dòng)，以免灰塵中占60~77%的SO參于焊接過(guò)程中的冶金反應(yīng)。
6、套筒補(bǔ)償器嚴(yán)格進(jìn)行焊前清洗，在工件焊接部位，不允許殘留清洗介質(zhì)中的水分和大氣中的水分，以免水分中的分子混入焊縫金屬中去。
7、操作者勞動(dòng)保護(hù)器具要齊全。臟手套、油泥棉紗等，不得與工件焊接部位接觸。
該結(jié)構(gòu)為套筒式補(bǔ)償器的維修提供了更大方便。而套筒式補(bǔ)償器真空腔與管道真空腔形成一體的結(jié)構(gòu)，更有利于套筒式補(bǔ)償器真空腔真空度的維持，并提高了套筒式補(bǔ)償器的真空使用壽命。焊后泄漏，其焊縫上的孔洞是在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的；酸洗、總成、存放泄漏，其焊縫上的孔洞是在酸洗過(guò)程中或做氣密、強(qiáng)度檢查的過(guò)程中產(chǎn)生的。有些孔洞是由于缺陷部位殘酸清洗不盡，緩蝕所致。
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